Wiertło do usuwania złamanych gwintowników

Wiertła pełnowęglikowe do usuwania złamanych gwintowników

wiertla_do_usuwania

 

 

Parametry skrawania dla wiertarek stołowych oraz kolumnowych.

Tabela wymiarowa.
Warunki obróbki dla maszyn konwencjonalnych:
Chłodzenie: na sucho lub mokro (ryzyko nalepień podczas chłodzenia)
Prędkość skrawania: 1000-1500 obr/min

Warunki obróbki dla maszyn NC:
Smarowanie: olej (Terebor)
Prędkość obrotowa: 2000-3000 obr/min
Posuw: 0,1mm/obr

Instrukcja operacji

1. Przedmiot obrabiany powinien być zamocowany stabilne i bezpieczne.
2. Wystającą cześć gwintownika wyrównać do płaszczyzny przedmiotu
obrabianego.
3. Wycentrować wiertło kilkakrotnie punktując. W przypadku maszyny
sterowanej numerycznie wybrać dla tej operacji mniejszy posuw.
4. Gwintownik może być usunięty przy pomocy maszyny sterowanej
numerycznie z chłodzeniem (uwaga: ryzyko nalepień), a także
przy pomocy wiertarki stołowej lub kolumnowej. Wielokrotne usuwanie
wióra jest absolutnie konieczne.
5. Usuń pozostałości gwintownika sprężonym powietrzem lub
skrobakiem.
6. Wykonaj gwint.
7. Po wykonaniu gwintu sprawdź poprawność wykonania gwintu przy
pomocy sprawdzianu do gwintu.
1 do 5 gwintowników może być usuniętych przy pomocy jednego wiertła
do usuwania złamanych gwintowników.
Regeneracja WDG jest nie ekonomiczna.
Z uwagi na sześciokątny chwyt WDG może być mocowane w trój lub
cztero – szczękowym uchwycie.
W przypadku poprawnego użytkowania otwór przedmiotu obrabianego
nie będzie zniszczony w przypadku każdego rodzaju materiału
obrabianego.